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AI液冷清洁度检测设备
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抽取式颗粒物萃取设备采用吸入抽取的方式对污染颗粒进行收集，从而建立了一种全新的动态非破坏式颗粒物收集检测方法，使得对大型、高表面积零部件以及对工作现场环境的技术清洁度检测变得更加高效经济、准确且更具行业针对性。
设备对污染颗粒物的抽取式采集方式，经指数衰减法测试并认定，完全符合VDA 19.1或ISO 16232中对颗粒物采集步骤的相关规定与要求，因此可满足VDA 19.1对后续微观分析结果的可再现比对要求。这种通过气流对污染颗粒物的“干法”抽取方式同时也使得利用机器人对技术清洁度检测实现全自动流程化成为可能，例如:可准确实现对生产流水线技术清洁度的可再现式检测。
相较于所谓的“湿法”冲洗式颗粒物收集方式(如在VDA 19.1或IS0 16232中描述的液体介质提取法)，这种创新型“干法”颗粒物抽取方式在多种应用领域中具有独特的不可替代性优势:
first
second
third
four
无拆解无损检测
利用干燥空气进行颗粒物抽取可实现零部件无拆解、非破坏性清洁度检测
大型部件省时省费
检测大型部件时，可比“湿法”节省更多时间及物流成本
高集成可移动检测
该设备具有高功能集成度、兼具可移动性，可对零部件及工作环境进行实时现场检测
快速抽取减中断
快速抽取颗粒物，避免生产过程长时间中断
可即时微观测评
抽取后，滤纸上的颗粒物可直接进行即时微观测评
全表面测特殊位
可在生产环节中实施对孔洞等特殊位置的全表面检测(相较于颗粒蘸取法)
准确测试分离区
无需采取任何额外手段(如遮盖等)即可对分离控制区进行测试
结果合规有价值
依据VDA19.1规定的微观评测要求可得到符合要求且具有重要参考价值的检测结果
适配禁液防偏差
可对在使用过程中不可与液体接触的部件进行应用场景清洁度检测，或替代应对液体介质容易造成颗粒物迁移，从而使结果产生偏差的情况
低成本无需液具
无需“湿法”中所需的液体介质及抽滤设备，具有更低的运行成本
西恩士专注清洁度分析仪设备研发，是新能源汽车行业清洁度标准的制定单位，荣获江苏省储能行业副理事长单位等荣誉，备受行业信赖。西恩士尤其深耕汽车零部件领域15年，能提供清洁度分析系统整体解决方案，实现一站式配套，满足汽车零部件领域、电子半导体等应用行业高精需求，备受华为、特斯拉等大企业信赖。
在液冷行业，微小的颗粒污染物都可能导致系统故障。因此，液冷系统清洁度分析已成为保障产品可靠性的核心环节。作为该领域的高新技术企业，西恩士工业自2010年起便专注于此，凭借16年的技术积累与自主研发的专利矩阵，为液冷行业提供符合VDA19等国际标准的清洁度解决方案，助力企业构建产业质量基准。 【详情+】
