油品清洁度分析系统-西恩士

系统方案介绍

油品清洁度分析系统由采样、传感、信号处理与数据分析单元构成。运用光/电传感检测油中颗粒，经处理分析，得出颗粒数量、大小分布等参数。具高灵敏度、宽量程、实时监测与智能分析特点，多行业广泛应用

一站式配套把握每个关键节点

系统推荐

XES4402 便携式液体颗粒计数器利用光阻法原理，测量液体介质中微小颗粒污染物的大小和数量，适合现场检测，也可以作为实验室分析仪器。其离线/在线检测功能，既可以用于样品的离线分析，也可以用于检测对象的连续在线检测。
液体颗粒计数器L02A 它利用光阻法原理对液体中微小颗粒的大小进行检测和计数，从而求出微小颗粒的分布和污染情况。L02A液体颗粒计数器标定按ISO 11171:2010 (GB/T 18854-2015)、ISO 4402: 1991两种准则，支持包括ISO 4406和NAS 1638在内的多种检测标准。

系统方案优势

1包含2种标定方式。标定按照ISO 11171和ISO 4402

2 支持ISO 4406、NAS 1638和用户自定义等多种检测标准

3 精密注射泵采样装置，采样体积精度高，采样速度稳定

4 7寸触摸显示屏，用户可以通过显示屏直接进行各种操作和控制

5 内置数据库管理单元，对数据进行有效的存储、查询和分析管理

6 基于windows PC的操作软件，用户可以通过PC控制L02A颗粒计数器，具有强大的数据分析和管理功能

应用领域

广泛应用于液压油、润滑油、变压器绝缘油、齿轮油、航空煤油、有机液体或聚合物溶液等液体介质中微小颗粒污染物的检测

为什么选择西恩士

: 品质享誉海内外

西恩士从事清洁度分析仪设备研制16年，产品销往东南亚、欧洲、美洲等地区等国家及地区。自建源头制造工厂，包含加工车间和装配车间共计5000㎡，拥有数控加工中心等全套高精加工设备，品质管控严格

: CLS600P-MX+SinAPC15A-液冷清洁度检测

该分析系统用于汽车零部件样件进行清洁度的检测。集成压力喷射清洗、侧壁喷淋自清洗、灌流冲洗、超声波清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体。，可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析，并按尺寸等级归类。

: CLS600P-MX+SinAPC53M-液冷清洁度检测

该分析系统用于汽车零部件样件进行清洁度的检测。集成压力喷射清洗、侧壁喷淋自清洗、灌流冲洗、超声波清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体。，可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析，并按尺寸等级归类。能够满足VDA19，ISO16232,NAS1638、ISO4406、ISO4407大众、宝马、福特、奔驰、通用等动力总成工厂对于零部件清洁度检测的规范要求，并出具符合上述规范的标准数据报告，并具备定制数据报告的能力。

: CLS400u+SinAPC15A-液冷清洁度检测

该分析系统用于汽车零部件样件进行清洁度的检测。集成压力喷射清洗、侧壁喷淋自清洗、灌流冲洗、超声波清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体。，可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析，并按尺寸等级归类。能够满足VDA19，ISO16232,NAS1638、ISO4406、ISO4407大众、宝马、福特、奔驰、通用等动力总成工厂对于零部件清洁度检测的规范要求，并出具符合上述规范的标准数据报告，并具备定制数据报告的能力。

: CLS400u+SinAPC53M-液冷清洁度检测

该分析系统用于汽车零部件样件进行清洁度的检测。集成压力喷射清洗、侧壁喷淋自清洗、灌流冲洗、超声波清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体。，可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析，并按尺寸等级归类。能够满足VDA19，ISO16232,NAS1638、ISO4406、ISO4407大众、宝马、福特、奔驰、通用等动力总成工厂对于零部件清洁度检测的规范要求，并出具符合上述规范的标准数据报告，并具备定制数据报告的能力。